不同的含水量煤泥烘干機烘干的方法也不同

煤泥烘干機用于烘干原材料。除區分原料外，煤泥烘干機也有所不同。如果相同原料中包含的水量不同，則干燥方法也不同。

1.使用水分較低的煤泥的砂磨設備。煤泥的水分含量降低到約百分之20，甚至比以前的方法低，比以前的方法低一成以上，好處是顯而易見的。

過去，電力部門由于煤泥進入選煤系統而造成事故。拒絕使用煤泥的主要原因是混合煤泥中的水分含量過高，并且形成了大量的煤泥，從而引起了問題。然而，隨著烘干機的成功開發，這些問題已得到解決。

2.燃燒煤水漿，含水量高達百分之40。煤漿本身的熱值不太高。添加一定量的水大大降低了煤漿的熱利用率。它僅適用于小規模加熱的細煤泥。

3.將煤漿擠入流化床鍋爐中進行團聚燃燒。粘液的水分含量可以降低到約百分之32-34。與煤泥相比，含水量降低了近一成，鍋爐燃燒效率非常高。熱量的使用已顯著改變，并且已經大規模使用。這是大規模使用的先例。但畢竟，煤泥中的水含量仍然超過百分之30，并且由水引起的熱量損失仍然很小。

煤泥烘干機升降板的類型：

1.提升板：適用于散裝物料或易于粘附在干燥機壁上的物料。

2.套筒式提升板是雙傳熱(或半直徑加熱)滾筒干燥機的提升板。

3.十字形或框架式升降板：適用于易碎易碎物料的小塊，使物料可以均勻地分散在整個干燥筒中。

4.亞型(扇形)提升板適用于顆粒小且易于粉化的材料。送入材料后，它將沉積在網格上。當干燥設備的桶旋轉時，物料被翻轉并持續接觸熱氣。同時，降低了材料的下落高度，并且待干燥的材料被氣體帶走。

5.四格提升板：適用于高密度，不易碎或不可分散的物料。提升板將氣缸分成四個隔室。四個隔間是扇形工作室。它們沒有相互連接。物料與熱氣之間的接觸面大于提升板，可以增加填充量干燥設備滾筒中的物料比。并降低了物料的著陸高度，減少了粉塵損失等特點。