發布時間：2021-09-05   來源：德銳烘干機   瀏覽量：

　　將低熔點的熔融液噴入到烘干機（嚴格說是冷卻）中，靠與冷介質的換熱使霧滴溫度降到熔點以下，使熔融液凝固成粉狀、粒狀。霧滴與冷介質的接觸方式主要有以下幾種：

　　

　　(1)冷風冷卻逆流式，熔融液由塔頂部經霧化機霧化，冷空氣由下部經過氣體分布機后均勻進入冷卻造粒塔內，采用這種操作方法較適用于高塔型、大顆粒產品的回轉冷卻造粒，采用離心壓力式霧化機。例如，在尿素的造粒中，產品顆粒為300 - 500um，塔的直徑為10 --15m，高度為35～40m。

　　

　　(2)上噴下并流、熔融液由塔頂的二流式霧化機霧化，與冷空氣同一方向自上而下并流運動，到達底部時已固化。這種操作主要用于脂肪酸類物料的處理，粒徑一般可達到100～200um，壓縮空氣的操作壓力為0.1—0-5MPa。

　　

　　(3)下噴上并流式，同回轉烘干一樣，下噴上并流式是熔融液自下而上回轉，冷空氣也同向運動，被固化的粒子從塔頂部分排出收集，主要用于脂肪酸、石蠟等物料的處理。

　　

　　(4)錯流熔融回轉造粒，所謂錯流是指冷空氣與主霧焰方向成一定角度接觸，熔融液由大直徑造粒塔的頂部側面上方噴入塔內并與冷風接觸，主要用于尿素、復合肥等物料的造粒。這種接觸方法的特點是傳熱效率高、裝置可以大型化。表10-7是工業化中各種熔融回轉造粒裝置的特性及適用的物料。